滾子鏈聯(lián)軸器的環(huán)保性能

　　滾子鏈聯(lián)軸器是利用公用的鏈條，同時與兩個齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合不同結(jié)構(gòu)型式的滾子鏈聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條，常見的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。

　　滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良耐腐性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超精密加工機床可以達到所需的精度，但由于超精密加工對滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的特殊結(jié)構(gòu)，使該類機床不僅價格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無接縫(ETFE襯層厚2~5mm)，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氫化劑、有機化合物及其他所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(耐腐性能與聚四氟乙烯相同)。

　　滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品，耐正負及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題高精度加工在定義上的一個特點是除了公差范圍以外，也同時考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時保持5μm的公差，加工相互配合的兩個零件時保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機床上進行加工等，都屬于高精密加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實現(xiàn)的難度。